Jiangtengär en professionell tillverkare av hinkhissar; denna serie av utrustning lyfter bulkmaterial längs en vertikal eller anvisad bana med hjälp av skopor monterade på bälten eller kedjor.
Rätt modellval beror på faktorer som transportkapacitet, lyfthöjd, partikelstorlek, bulkdensitet, nötningsförmåga, temperatur, fuktighet, matningsmetod och utsläppsegenskaper. Vi inbjuder dig tillkontakta ossför att diskutera dina specifika driftsförhållanden, så kommer vi att tillhandahålla en enda lösning.
|
Serie |
Förmedlande medlem |
Typisk materialriktning |
Urval uppmärksamhet |
|
TD bälte |
Gummi- eller värmebeständigt / stålkordsbälte som valts. |
Torrt, slitstarkt pulver, lätta granulat, spannmål, foder, plastpellets och liknande material. |
Bandtemperatur, spårning, hinkfixering, partikelstorlek och centrifugalutsläpp. |
|
NE plåtkedja |
Hylsplattakedja med inflödesmatning och gravitationsutsläpp. |
Pulver, granulat, större bitar, slipmedel eller material med högre densitet. |
Kedjebelastning, skopkonstruktion, drevslitage, inloppsbelastning och underhåll. |
|
TH ringkedja |
Smidd ringkedja, vanligen dubbelkedja, med grävmatning och blandad/gravitationsutsläpp. |
Pulver, granulat och små klumpar med låg till medelhög nötningsförmåga; temperatur kräver bekräftelse. |
Kedjematerial, värmebehandling, skopkoppling och slag. |
|
Z typ |
Bälte eller kedja med horisontell-vertikal-horisontell dragning. |
Skonsammare flerpunkts matning/utmatning för lämpligt granulat. |
Partikelskador, rengöring, skopans överlappning, väg- och tömningsnoggrannhet. |
|
Användningsområden |
Primärt material som transporteras |
Typiska applikationer |
|
Cement och byggmaterial |
Cement, klinker, kalksten, flygaska |
Lyft av material till lagringssilos, kvarnar eller förpackningsutrustning |
|
Gruvdrift och mineralbearbetning |
Malmer, mineralpulver, sand och grus, ballast |
Vertikalt lyft av krossat, siktat eller bearbetat bulkmaterial |
|
Spannmålsbearbetning |
Vete, majs, ris, spannmål |
Vertikal transport mellan rengörings-, bearbetnings- och lagringsutrustning |
|
Foderproduktion |
Foderpellets, spannmål, proteinpulver |
Anslutning av storleksminskning, blandning, granulering och lagringsutrustning |
|
Kemikalier och gödningsmedel |
Gödselgranulat, kemiska pulver, granulära material |
Lyfta råvaror eller färdiga produkter till nästa bearbetningssteg |
|
Kraft och energi |
Kol, flygaska osv. |
Vertikal transport av pannbränsle och biprodukter |
|
Livsmedelsbearbetning |
Socker, spannmål, granulära livsmedelsingredienser |
Transport av bulkmaterial mellan olika bearbetningshöjder |
Se till att inlopps-, utlopps- och nedströmsutrustningen är fria från hinder för att förhindra att material täpps till eller ansamlas efter att skophissaren startar.
Starta skophissen först och introducera sedan gradvis material enligt produktionslinjens krav. När du stängs av, stoppa först materialmatningen och låt utrustningen rensa ut det mesta av det interna materialet innan du stoppar maskinen.
Undvik plötsliga, massiva översvämningar av material. Att överskrida den planerade transportkapaciteten kan leda till överfyllda skopor, materialåterfall, igensättning eller överbelastning av drivsystemet.
Vid hantering av högtemperatur-, fuktiga, klibbiga eller nötande material, arbeta strikt inom utrustningens designspecifikationer; öka inte hastigheten eller genomströmningen godtyckligt.
Om periodiska knackningar, ovanliga friktionsljud, betydande vibrationer eller en plötslig ökning av motorbelastningen inträffar, inspektera omedelbart skoporna, remmen/kedjan och interna komponenter.
TD anses vanligtvis för torra material med lägre nötning; NE för tyngre, större eller mer slitande uppgifter; TH för lämpligt pulver, granulat och små klumpar. Slutvalet kräver kapacitet, höjd och materialdata.
Kedje- eller remspänning, skopans belastning, drivkraft, höljesstabilitet, skarv-/kopplingsdesign och underhållsåtkomst påverkar alla den praktiska höjden.
Korrekt matning, skopfyllning, hastighet, huvudgeometri, utloppsdesign, höljets tätning och spänning är alla viktiga.
Möjligen, men kedjan eller remmen, skopan, höljet, tätningarna, lagren och smörjningen måste alla kontrolleras mot kontinuerliga temperaturer och topptemperaturer.
Ange material, erforderlig kapacitet, lyfthöjd, partikelstorlek, bulkdensitet, fukt, temperatur, matningsmetod och utloppsriktning. Jiangteng kommer att jämföra lämplig serie och konfiguration.