Vertikal hinkhiss

De vertikala hinklyftarna designade och tillverkade av Jiangteng utmärks av sin stabilitet, hållbarhet och enkla underhåll. Vi erbjuder specifika modeller optimerade för hantering av vanliga material med en bulkdensitet på ≤1,5 ​​t/m³; dessa system förbättrar inte bara lyfteffektiviteten utan minskar också avsevärt riskerna för igensättning och nötande slitage.

Hur fungerar en vertikal hinkhiss?

1. Matning: Material kommer in jämnt genom inloppet vid maskinbasen, exakt i linje med banan för de rörliga skoporna för att minimera dammbildning och spill.

2. Lastning: När skoporna sjunker till botten laddas de – antingen genom att skopa eller genom inflöde – beroende på materialets flödesegenskaper, vilket uppnår en fyllnadsgrad på upp till 95 %.

3. Lyftning: De fullastade skoporna stiger vertikalt längs det robusta maskinhöljet, och upprätthåller en stabil bana fri från svajande eller spill.

4. Urladdning: När materialet når toppen töms materialet ut i utloppet – framdrivet av antingen centrifugalkraft eller gravitation – vilket säkerställer en ren, restfri utsläpp.

5. Cykling: De tomma skoporna går tillbaka längs insidan av höljet för att påbörja en ny cykel, vilket möjliggör kontinuerlig 24-timmarsdrift.

Kärnparametrar och flexibel anpassning

Vi erbjuder omfattande anpassningsalternativ:

Lyfthöjd: Kan anpassas för att möta dina specifika krav på plats, och når höjder på upp till 144 meter.

Särskilda krav: Vi tillhandahåller specialiserade beläggningar och konfigurationer, inklusive explosionssäkra (Ex d IIB T4-klassificering), korrosionsbeständiga och högtemperaturbeständiga alternativ.

Icke-standarddesign: Vi stöder lutande installationer (vid vinklar ≤ 15°) samt modifieringar av inlopps- och utloppsportar för att passa unika specifikationer.

Jiangtengs tillverkningsprocesser

1. Svetsprocess: Helautomatisk lasersvetsning säkerställer att svetsfogarna är plana och släta, vilket i grunden eliminerar problem med att material hänger sig och täpps igen.

2. Ytbehandling: Efter sandblästring för att avlägsna rost, genomgår maskinens hölje en elektrostatisk pulverlackering (med en tjocklek på ≥60μm) för att säkerställa motståndskraft mot syra- och alkalikorrosion. Skoporna genomgår uppkolnings- och härdningsbehandlingar för att uppnå en hårdhet som överstiger HRC50, vilket resulterar i en trefaldig ökning av slitstyrkan.

3. Monteringsprocess: Den vertikala skophissen har en unik modulär design där alla komponenter är förmonterade och driftsatta på fabriken. Installation på plats kräver ingen tung lyftutrustning, vilket gör att enheten kan tas i drift inom bara 2–3 dagar – vilket avsevärt sparar både tid och installationskostnader.

4. Inspektionsprocess: Innan den lämnar fabriken genomgår varje enhet dynamiska balanseringstester, en 48-timmars provkörning med full last och täthetstestning för att säkerställa att den är redo för omedelbar användning vid leverans och fungerar smidigt utan läckage.

Våra kärnfördelar

1. Högre transporteffektivitet

Jiangtengs utrustning har en optimalt utformad behållare med en krökt botten, vilket ökar fyllnadsgraden med 15 %. Den totala transporteffektiviteten är förbättrad med över 20 % jämfört med traditionell utrustning, vilket direkt minskar din enhets energiförbrukningskostnader.

2. Större operativ stabilitet

Kärndragningskomponenterna använder höghållfasta importerade synkrona remmar eller kedjor (med en brotthållfasthet på ≥1000 N/mm²). Tillsammans med en precisionsdrivmekanism förblir den genomsnittliga årliga felfrekvensen under 0,2 %, vilket säkerställer oavbruten produktion.

3. Förbättrad hållbarhet

Viktiga slitdelar i vertikala skophissar – som trattarna – är konstruerade av högmanganstål och erbjuder en livslängd på 3 till 5 år under standarddriftsförhållanden.

Maskinhöljets rostskyddsbeläggning kommer med 8 års garanti, vilket avsevärt minskar dina långsiktiga underhålls- och utbyteskostnader.

4. Flexibel konfiguration

Oavsett om du ska genomföra en småskalig renovering eller ett storskaligt nybyggnationsprojekt kan vi erbjuda en skräddarsydd lösning. Vi erbjuder flexibla, en-till-en anpassningsalternativ avseende lyfthöjd, genomströmningskapacitet (från 10 t/h) och installationsmetoder.

5. Omfattande säkerhet

Integrerade funktioner inkluderar överbelastningsskydd, automatiska blockeringslarm och röjningsmöjligheter för omvänd rotation. Dessutom är utrustningen försedd med helt slutna skyddsskydd, vilket säkerställer full överensstämmelse med industrisäkerhetsstandarder och skyddar både maskiner och personal.

Industriapplikationer

Spannmålsindustrin: Har en förseglad design för fukt- och dammskydd, vilket säkerställer skonsam transport som bevarar integriteten hos spannmål som vete och majs, vilket resulterar i en extremt låg brotthastighet.

Gruvindustri: Utrustad med en kraftig plattkedjekonfiguration, som utan ansträngning kan transportera nötande material – som malm och pulveriserat kol – samtidigt som den erbjuder exceptionell motståndskraft mot slitage och stötar.

Byggmaterialindustri: Har en dammsäker och läckagesäker struktur, vilket gör den idealisk för hantering av pulverformiga material som cement och kalk, vilket bidrar till en renare och mer hygienisk verkstadsmiljö.

Kemisk industri: Använder antistatiska och korrosionsbeständiga material för att säkert transportera ämnen som kemiska gödningsmedel och plastpellets, vilket effektivt eliminerar föroreningsrisker och säkerhetsrisker.

Foder- och miljöindustrier: Erbjuder specialiserade korrosions- och anti-sticklösningar som är skräddarsydda för unika material – som sojamjöl och slam – vilket säkerställer smidig, obstruktionsfri transport.

FAQ

F: Är utrustningen stabil när lyfthöjden överstiger 50 meter?

S: Den är helt stabil. Vi använder en flersektionerad, höghållfast cylinderstruktur med flänsförsedda anslutningar, tillsammans med en synkroniserad uppgradering av drivsystemet. Vi har många framgångsrika installationer som är över 80 meter höga, alla fungerar med exceptionell jämnhet.

F: Vad kan göras om våta eller klibbiga material tenderar att fästa vid hinkarna under transport?

S: Vi erbjuder valfria Teflon non-stick beläggningar för hinkarna. Dessutom kan en automatisk skrapnings- och rengöringsanordning installeras i botten av enheten för att effektivt lösa problem relaterade till materialvidhäftning och igensättning.

F: Är den vertikala hinkhissen bullrig under drift?

S: Med en motor med låg ljudnivå och en vibrationsdämpande baskonstruktion hålls driftsljudnivån under 75 dB – vilket överträffar industristandarder – vilket skapar en mer gynnsam arbetsmiljö.

F: Är långsiktigt underhåll komplicerat?

S: Underhållet är enkelt. Rutinunderhåll kräver bara periodiska kontroller av spännsystemet och påfyllning av smörjmedel en gång var sjätte månad. Den modulära designen säkerställer att bytet av nyckelkomponenter är både snabbt och bekvämt.