Dagligt underhåll och hantering av dammborttagningsutrustning

I. Orsaker och lösningar för fel i dammsamlaren och överdrivna utsläpp:

1) Felfunktion eller alltför stora dammutsläpp orsakade av tekniska eller installationsproblem med själva utrustningen: Efter installation, testning, justering och kontinuerlig drift, och före formell produktionsanvändning, måste ett korrekt driftledningssystem och regelbundet underhåll och reparationssystem upprättas för att säkerställa attdammsamlarefungerar normalt och ger bra dammborttagningsresultat. Omvänt kan otillräckliga system eller felaktig användning och hantering leda till onormal drift av dammuppsamlaren, att inte uppnå målen för rök- och dammavlägsnande, inomhushygien och miljöskydd i atmosfären.

2) Alltför stora stoftutsläpp orsakade av operatörsöverträdelser: Förutom att etablera en sund miljöledningsorganisation, utrusta den med tillräckligt med teknisk och underhållspersonal, och genomföra organiserad miljökunskapsutbildning och utbildning för ledning och pannoperatörer, behöver pannanvändare också förstå och behärska den grundläggande kunskapen om struktur, arbetsprinciper, drifttekniker och underhåll av miljöskyddsanläggningar. Förutom att förbättra ledningsnivån för kadrer och kvaliteten på arbetarna, bör separata driftledningssystem och underhålls- och reparationssystem formuleras för varje miljöskyddsanläggning.

II. Uppstart och drift av dammborttagningsanläggningar:

På grund av de olika dammborttagningsmekanismerna och strukturella formerna för olika dammborttagningsanläggningar, skiljer sig även deras drift- och ledningssystem.

1. Uppstart av dammborttagningsanläggningar

(1) Förberedande arbete före uppstart.

1) Efter justeringen av systemets luftflödesbalans ska positionerna för reglerventilerna för kanalsystemet och avgasrören på dammavskiljningsanläggningarna fixeras och märkas därefter. Under normala omständigheter bör ventilernas positioner inte ändras godtyckligt för att undvika att balansen i hela systemet störs.

2) Innan dammborttagningssystemet startas bör ledningarna för motorerna i den inducerade dragfläkten, dammavlägsningsanordningen, vibrerande strukturen och askavlastningssystemet kontrolleras separat för att säkerställa att de är normala, välisolerade och roterar flexibelt.

3) Kontrollera om smörjningen av varje roterande del och lager uppfyller kraven.

4) Kontrollera om driften av olika mätinstrument och styranordningar är flexibel och om avläsningarna är korrekta.

(2) Uppstart av dammborttagningsanläggningar. För att förhindra överbelastning av motorströmmen när dammavlägsningssystemets inducerade dragfläkt startar, bör fläktens inloppsventil stängas eller minskas för att tillåta fläkten att starta under tomgång eller reducerad belastning. Sedan ska ventilen öppnas gradvis för att fläkten ska kunna arbeta under nominell belastning.

För att förhindra att damm kommer in i rummet eller ansamlas i kanalerna bör följande principer i allmänhet följas vid start och stopp av dammavskiljningssystemet och pannan: Uppstart: Dammbortssystemet bör startas innan pannan startas;

Avstängning: Dammbortssystemet bör inte stängas av förrän flera minuter efter att pannan har stängts av.

2. Drift och förvaltning av dammborttagningsanläggningar

Many factors affect the normal operation and dust removal performance of the dust removal system, such as different coal types, coal quantity, air volume, different coal types used for combustion and duration, low dust removal efficiency, length of dust collector operation, and operational management level. Dessa faktorer kan alla orsaka förändringar i rökgasparametrar och därmed påverka dammavskiljningssystemet. Dessutom, efter en lång period av drift, kan dammborttagningssystem uppleva olika problem som påverkar deras normala drift. Till exempel kan väggarna på kanaldammuppsamlare bli perforerade på grund av nötning från dammpartiklar eller korrosion från sura gaser;dammsamlare för baghousekan uppleva kortslutning i den dammbelastade rökgasen på grund av felaktig anslutning mellan filterplattorna och påsarna eller skador på påsarna; dammblockering kan uppstå på grund av felfunktion i askutmataren eller ett fel i dammtransportsystemet; och våtskrubber kan misslyckas med att ta bort damm på grund av felfunktion i vattennivåkontrollanordningen eller blockering av munstycket. Därför, förutom att stärka hanteringen, bör följande aspekter beaktas för normalt fungerande dammborttagningsanläggningar:

(1) Observera noggrant utrustningens funktion, upprätthåll noggrant driftloggar för utrustningen och följ strikt växlingsöverlämningssystemet.

Driftloggen för utrustningen bör huvudsakligen innehålla:

1) Belastning och produktionskapacitet för produktionsutrustningen;

2) Typer, komponenter, proportioner och faktisk förbrukning av råvaror som används i processflödet;

3) Egenskaper, koltyp, askhalt och förbrukning av det använda bränslet;

4) Ström- och spänningsvärden för olika elektrisk utrustning;

5) Temperatur, flödeshastighet och tryckvärden för rökgas i inlopps- och utloppsrören till dammsamlaren;

6) Arbetstryck och förbrukning av tryckluft;

7) Vattenspraytryck, temperatur, pH-värde och förbrukning.

Förutom att upprätthålla regelbundna driftloggar, om förhållandena tillåter, bör periodiska provtagningar och tester av rökgas- och dammegenskaper utföras för att förstå förändringarna i rökgassammansättning, flödeshastighet, fukthalt, rökgas- och dammkoncentration, densitet och dammsammansättning. För dammsamlare är det också nödvändigt att förstå dammets resistivitet och förändringarna i primär och sekundär ström och spänning för att justera driftsförhållandena för dammuppsamlingssystemet i tid, så att driftsförhållandena för dammsamlaren anpassas till de ändrade rökgasegenskaperna.

(2) Adhere to the inspection system and handle any abnormal situations that may occur at any time. Vissa stora och medelstora dammavskiljningssystem hanterar tiotusentals till hundratusentals, eller till och med miljoner, kubikmeter rökgas per timme. These dust removal facilities and systems are correspondingly massive. Medan vissa projekt saknar automatiska övervakningsanordningar för att ge en allmän översikt över systemet, kan dessa enheter inte ensamma ge en grundlig förståelse för all utrustnings funktion i hela systemet. Therefore, it is crucial to move out of the centralized control room and maintain a regular inspection system. The number of inspections per shift should be determined based on the size of the system and the complexity of the equipment.

Under inspektioner bör alla upptäckta avvikelser åtgärdas omedelbart för att eliminera potentiella faror och förhindra att olyckor inträffar. Exempel på avvikelser inkluderar lösa utrustningsbultar, luftläckor vid åtkomstdörrar, brunnar eller röranslutningar, felinriktade reglerventiler och felaktiga pulsventiler.